緩釋脫氧劑介紹:
緩釋脫氧劑LF精煉過程中常用的脫氧劑有碳、硅、鋁、鈣等,碳在常壓下脫氧速度慢,鈣利用率太低,硅脫氧能力差且增Si,只用鋁脫氧能力強而且快被廣泛采用。但鋁要加工成細屑才能使用。
弊端:
1.在高溫爐氣和負壓條件下,鋁屑燃燒損耗大;
2.鋁屑加入不均勻,頂渣局部有鋁富集,回硅、回磷嚴重,易增鋁。
為此我們研發了兩種緩釋脫氧劑,經過多家鋼企使用,取得了不錯的效果。
1.使爐渣迅速起泡,形成埋弧渣,縮短了爐渣起泡埋弧時間,降低了電很 及電耗噸成本。
2.均勻連續的熔化并釋放出鋁,對鋁渣進行脫氧從而提高了鋁的利用率,從而降低了噸鋼成本。
3.成渣后的爐渣成份對鋼中夾雜物有很好的捕捉和吸附能力,脫硫率提高8%,且不增磷、硅等。
使用方法:通過高位料倉加入該產品3kg-3.5kg/噸鋼,高純生石灰7kg-8kg噸鋼(完全替代鋁屑和精煉渣)
緩釋脫氧劑理化性能 | ||||||
產品名稱 | Al | Al2O3 | MgO | CaO | CaF2 | SiO2 |
普通型 | 27-30 | 30-40 | 8-10 | 3-5 | ≦5 | |
增強型 | 27-30 | 12-16 | 8-10 | 13-17 | 1-2 | ≦5 |